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平板硫化机的操作规程和安全注意事项
发布时间:2019-07-16   点击次数:135次

平板硫化机的操作规程与安全注意事项

平板硫化机工作流程是:装模后,向液压缸内通入压力水或压力油,此时活动平台上升并压紧置于热板上的模型或制品,同时向加热平板内的孔道通以蒸汽,从而使模型或制品获得硫化所需的压力及温度。硫化完毕,使液压缸内压力排除,由于柱塞等的自重使活动平台下降,便可取出制品。

平板硫化机的操作程序:

(1)使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

(2)检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑操作。

(3)接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14。5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,按下开模按扭使柱塞下降开模当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在常温-200,度范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,自动报警。操作系统可设定为手动或是自动,自动系统方便操作,实验完成自动停机,且报警提示。

平板硫化机的注意事项

1、使用电磁阀操纵的机台,操纵人不得乱动电磁阀,发生故障时,必须找电气和仪表人员检修,检修前,必须切断电源。

2、开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0。5米以外。

3、换垫铁时,要稳、准,不得用力过猛,串换垫铁之前,必须通知锅头周围人员闪开,防止伤人。

4、捡顶铁时,必须待中热板和上热板完全脱离后进行。顶铁全部捡完后,方可放下铁板。

5、下锅翻铁板时,手严禁伸入锅内,上锅时,上下热板距离10厘米之内,不准将手伸进热板之间,发现问题,应停机处理。

6、拿成品卷取用的铁棍时,要拿稳、拿牢。行走时,注意地下障碍物,并注意轻放,避免砸伤手脚。

7、开动包装机时,前后进行检查,以防伤人,引带头时,两人必须距辊筒0。5米。互相配合好,点车引头后,再开车。

8、吊成品时,先检查钢丝绳是否损坏,起吊时,必须先发出信号,调运物下面,不准站人。吊半成品时,钢丝绳必须挂在卷带辊的槽内。

9、往导开架上吊装半成品时,必须二人操作在导开架二侧缺口方向必须一致,放好后,将卡套挡好。

10、在使用电钻或擦锅机时,必须先检查是否安全可靠,电气线路是否破损,发现问题,必须修好后再用。

11、搬运擦锅机时,几个人应相互配合好,稳拿稳放。换砂纸时,必须将螺丝上紧,电器开关要由专人负责,以免发生意外。

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